一、產品介紹

GCG - 1000 粉塵濃度傳感器依據 MT163 - 1997《直讀式粉主濃度測量儀表通用技術條件》設計制造，運用光散射原理，能夠直接測量總粉塵濃度。該傳感器固定安裝于作業場所，測定數據可就地顯示，同時輸出與礦井安全檢測系統相適配的頻率或 RS485（二者任選其一），以供監測系統進行處理。其具備測量快速準確、檢測靈敏度高、性能穩定、粉塵散射比例系數可設定、直接顯示粉塵質量濃度等特點。
GCG - 1000 型粉塵濃度傳感器主要應用于礦山、水泥廠等粉塵作業場所，用于對環境內總粉塵濃度開展連續監測。它既能夠與安全監測系統聯網使用，也可單獨作為現場顯示粉塵的設備。
關于主機結構，GCG - 1000 粉塵濃度傳感器主機的結構如圖 1 所示。

GCG - 1000粉塵濃度傳感器主機結構組成
1. 光電轉換器：負責將光信號轉換為電信號，以便對粉塵散射光進行檢測和處理，是獲取粉塵濃度測量數據的關鍵部件之一。
2. 激光發生器：發射激光束，為粉塵濃度測量提供光源。激光的特性有助于提高測量的準確性和靈敏度，使粉塵顆粒對光的散射效果更易于檢測。
3. 進氣口：環境中的空氣攜帶粉塵從此處進入傳感器內部，是粉塵樣本進入檢測區域的通道。
4. 暗室：內部保持黑暗環境，減少外界光線干擾，確保激光與粉塵相互作用產生的散射光能夠被準確檢測，為測量提供穩定可靠的光學環境。
5. 整流板：對進入傳感器的氣流進行整流，使氣流更平穩均勻，有助于提高粉塵在檢測區域分布的一致性，從而提升測量精度。
6. 抽風機：提供動力，使空氣能夠持續通過傳感器，確保粉塵樣本的連續采集和檢測，維持傳感器的正常運行。
7. 排氣口：經過檢測后的空氣從此處排出，保證傳感器內部氣流的循環。
8. 主控板：作為傳感器的核心控制單元，負責協調各個部件的工作，對采集到的數據進行處理、分析和計算，根據設定的算法得出粉塵濃度值，并控制其他部件執行相應操作。
9. 接口插座：用于連接外部設備，如礦井安全檢測系統，實現數據的輸出與交互，以便將測量到的粉塵濃度數據傳輸給其他系統進行進一步處理和應用。
10. 設置鍵盤：操作人員可通過此鍵盤對傳感器的參數進行設置，例如粉塵散射比例系數等，以適應不同的測量環境和需求。
11. 狀態指示燈：直觀顯示傳感器的工作狀態，如電源狀態、數據傳輸狀態、設備運行是否正常等，方便操作人員及時了解設備運行情況。
12. 數碼顯示屏：直接顯示測量得到的粉塵質量濃度數值，使操作人員能夠直觀獲取測量結果。
13. 鋼制外殼：為傳感器內部部件提供物理保護，增強設備的耐用性和防護能力，適應惡劣的作業環境，同時也起到一定的電磁屏蔽作用，減少外界電磁干擾對傳感器性能的影響。
14. 安裝吊環：便于將傳感器固定安裝在作業場所的指定位置，確保其在運行過程中保持穩定。

二、產品參數

三、產品特點

GCG - 1000 防爆型粉塵監測傳感器基于國內外先進的測塵技術研制而成，主要用于檢測空氣中浮游粉塵的質量濃度。該傳感器具備多種功能：可通過數碼管進行現場顯示，并將測量結果轉換成頻率信號輸出，以供礦井監測或其他測控系統使用；搭配防爆電源，能夠直接實現粉塵濃度的監測；配備防爆報警裝置，可實現預置超標報警；配合防爆分站及相關數據采集系統，能達成設備與終端的雙向連接，方便客戶進行操控。
此系統具有測量快速準確、靈敏度高、性能穩定以及可直接顯示并輸出粉塵質量濃度等特點。
該系統適用范圍廣泛，不僅適用于存在易燃易爆可燃性氣體混合物的工作環境中對作業場所總粉塵進行連續監測，還適用于其他公共場所的環境監測。

在以下易燃易爆場所可發揮預警作用：
金屬生產加工：如鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉等。
糧食生產加工：像小麥、淀粉、糖、奶粉等。
飼料生產加工：例如血粉、魚粉等。
農副產品類：包含棉花、煙草、茶葉粉等。
林產品類：有紙粉、木粉等。
合成材料類：如塑料、染料等。
煤粉及其他場所。